Режимы качания кристаллизатора

Механизм качания кристаллизатора и режим его качания – это критически важный компонент машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), который обеспечивает:

  • Снижение трения между слитком и кристаллизатором.
  • Уменьшение растягивающих напряжений в корочке слитка.
  • Высокое качество поверхности непрерывнолитой заготовки.

Требования к механизму качания для реализации разрабатываемых режимов качания.

Для эффективной работы механизм качания должен соответствовать следующим требованиям:

  • Точность траектории качания: Обеспечение заданного закона движения кристаллизатора.
  • Отсутствие высших гармоник: Плавное и равномерное движение без резких колебаний.
  • Заданный закон качания: Обычно используется синусоидальный закон, но могут применяться и другие законы для оптимизации процесса.

В прошлом использовались механические эксцентриковые и рычажные механизмы, которые имели недостатки:

  • Недостаточная точность траектории.
  • Сложность оперативного изменения амплитуды.
  • Чувствительность к износу.

Сегодня применяются более совершенные решения:

  • Рессорные механизмы: Используют эффект резонанса колебаний с гидравлическим или электрическим приводом.
  • Электроцилиндры: Оснащены сервоуправляемыми двигателями, обеспечивающими высокую точность движения и возможность реализации различных законов качания.

НПФ «Корад» предлагает

1

Разработку базового инжиниринга механизмов качания кристаллизатора с выбором типа механизма качания и разработкой режимов качания кристаллизатора.

2

Разработку режимов качания кристаллизатора для различных МНЛЗ, сечений заготовки и марок стали. Разработка режимов качания проводится в комплексе с разработкой шлакообразующих смесей

3

Качания кристаллизатора. Разработка режимов качания проводится в комплексе с разработкой шлакообразующих смесей.

Преимущества современных механизмов

  • Высокая точность движения.
  • Гибкость в настройке параметров качания.
  • Надежность и долговечность.
  • Отказ от применения гидравлики.

Оптимальная работа механизма качания обеспечивает:

  • Высокое качество поверхности слитка.
  • Стабильность процесса непрерывного литья.
  • Минимизацию дефектов.

Нами разработаны режимы качания