| Телефон: 8 (495) 012-57-60 |
ПН-ПТ с 10-18 ч. Выходные: СБ-ВС |
E-mail: info@corad.ru |
20 января 2021 г.
Поставка осуществлена в ходе реконструкции МНЛЗ №5 конверторного производства, проведённой НЦМТ «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина». Осуществлён монтаж оборудования, проведены пуско-наладочные работы, завершён 1-й этап гарантийных испытаний.
Работа проводилась специалистами КОРАД в период 2017-2020 г.г. Требовалось высокое качество поверхности и макроструктуры, т.к. заготовки в дальнейшем направляются стороннему заказчику, предъявляющему высокие требования, ТОО «Проммашкомплект», Казахстан. Результат достигнут за счёт корректировки технологических параметров разливки и применения ШОС, разработанной компанией «КОРАД».
24 мая 2018 г. Успешно завершена работа на «НЛМК-Верона» (г. Верона, Италия) по разработке и реализации технологии производства непрерывнолитых заготовок сложнолегированных марок стали. В рамках работы было достигнуто исключение образования на непрерывнолитых слябах из стали марок W 1.2316 и W 1.2085 дефектов «поперечная ужимина», «продольная трещина», «поперечная трещина», «внутренняя трещина», «залеченная трещина» и дефектов «продольная…
На ОАО «Северсталь» успешно внедрена комплексная технология производства металла, предназначенного для получения толстого горячекатаного листа трубных марок стали. В рамках работы определены режимы внепечной обработки и разливки на УНРС. Данная технология обеспечила получение толстолистового проката без дефектов, выявляемых ультразвуковым контролем.
На ОАО «НКМК» Проведены испытания ШОС БС-10 при разливке рельсовых марок стали (в т.ч. сталей для низкотемпературной эксплуатации). Качество рельсов удовлетворяет требованиям ГОСТ Р 51685-2000 по всем контролируемым показателям.
28 марта 2012г. Завершены проектные работы по модернизации системы вторичного охлаждения МНЛЗ-2 кислородно-конвертерного цеха ММК им. Ильича, (г. Мариуполь). Основной целью предложенной модернизации является замена физически и морально устаревшего оборудования на современное, улучшение качества стальной заготовки и повышение надежности работы оборудования. Система автоматизации разработана специалистами ЗАО «АСК» (г. Екатеринбург).
19 ноября 2012г. Заключен договор с ОМЗ-Спецсталь на разработку установки ускоренного охлаждения для производства валков диаметром 900-2700 мм, длина бочки – 1500-2700 мм.