Существенную долю в образование поверхностных дефектов непрерывно-литой заготовки вносит несовершенство конструкции механизма качания кристаллизатора. Широко применяемые рычажно-шарнирные механизмы качания с электромеханическим приводом не позволяют четко выдерживать траекторию качания кристаллизатора из-за образования люфтов в шарнирах, износа деталей, термических поводок. Нашими специалистами совместно с ОРМЕТО-ЮУМЗ и «СКБ Промышленной автоматики» (г. Ковров) на основе разработанной методики оптимизации законов качания кристаллизатора создан бесшарнирный рессорный механизм качания с гидравлическим приводом, успешно работающий на реконструированной вертикальной слябовой УНРС «Северсталь», использующейся для производства ответственных марок стали.
Такой механизм качания позволяет реализовать синусоидальные и несинусоидальные законы качания с широким диапазоном амплитуд и частот качания, обеспечить необходимую точность траектории качания.
Применение данного механизма качания позволило: ликвидировать на поверхности заготовки дефект «трещина по складкам качания», уменьшить глубину складок качания, снизить поражённость поверхности дефектом «паукообразная трещина».
К настоящему времени разработан совместный проект рессорного механизма качания кристаллизатора с гидравлическим приводом для блюмовой УНРС. По желанию заказчика возможна поставка рессорного механизма качания с механическим приводом.