Система вторичного охлаждения

Система вторичного охлаждения МНЛЗ (машины непрерывного литья заготовок) – это комплекс устройств, обеспечивающих контролируемое охлаждение затвердевающего стального слитка после его выхода из кристаллизатора. Она включает в себя форсунки, распыляющие воду на поверхность слитка, системы контроля температуры и расхода воды, а также механизмы для регулирования интенсивности охлаждения. Целью системы является формирование качественной структуры слитка, предотвращение образования трещин и обеспечение равномерного затвердевания по всей длине заготовки.

 

Основные требования к системе вторичного охлаждения

Равномерность охлаждения по периметру слитка
для обеспечения однородной структуры.
Плавное снижение отвода тепла кристаллизации
для предотвращения термических напряжений.
Предотвращение критических температур
снижая риск возникновения дефектов.
Индивидуальный подход к каждой МНЛЗ
Форматах разливаемой стали и конструкциях машин.

Основные задачи системы вторичного охлаждения

Формирование качественной макроструктуры:

Обеспечение равномерного и контролируемого охлаждения для предотвращения дефектов.

Обеспечение высокого качества поверхности:

Плавное снижение отвода тепла кристаллизации для предотвращения трещин и других поверхностных дефектов.

Защита оборудования МНЛЗ:

Поддержание оптимального температурного режима для увеличения срока службы оборудования.

Предотвращение образования «мостов»:

Избежание зон затрудненного питания середины слитка, которые могут привести к внутренним дефектам.

Факторы, влияющие на выбор системы вторичного охлаждения

  • Марка и сорт стали: Различные стали требуют разных режимов охлаждения.
  • Формат слитка: Размеры и форма слитка определяют необходимую интенсивность охлаждения.
  • Конструкция МНЛЗ: Особенности машины влияют на расположение и тип охлаждающих элементов.

НПФ «Корад» предлагает

1

Разработка базового инжиниринга системы вторичного охлаждения МНЛЗ, включая оборудования водоразборного узла.

2

Проведение технологических расчётов охлаждения и кристаллизации непрерывных слитков.

3

Разработка конструкций коллекторов и форсунок.

4

Разработка режимов вторичного охлаждения.

5

Разработка и поставка системы динамического управления вторичным охлаждением при разливке на переходных режимах

6

Изготовление и поставка оборудования вторичного охлаждения.

Технологии вторичного охлаждения

Форсуночное охлаждение: регулировка подачи воды для точного контроля охлаждения.

Роликовое охлаждение: поддержка и охлаждение слитка роликами.

Воздушно-водяное охлаждение: комбинированный метод для гибкого управления теплоотводом.

Оптимальная работа СВО обеспечивает:

Высокое качество непрерывнолитой заготовки.

Стабильность процесса разливки.

Минимизацию дефектов.

Продление срока службы оборудования.

Нами разработаны и внедрены

  • Системы водовоздушеного вторичного охлаждения на 10 слябовых МНЛЗ, на 5 блюмовых МНЛЗ, в том числе предназначенных для разливки рельсовой стали, и МНЛЗ для разливки заготовки сечением 450х540 мм, и МНЛЗ для разливки круглой заготовки колёсной стали.
  • Усовершенствованые режимы вторичного охлаждения для разливки перитектических, трубных, подшипниковых, рельсовых, нержавеющих марок стали, сталей для судостроения, мостостроения, автомобилестроения, сталей для производства железнодорожных колес, сталей для сортового проката, металлокорда и специальных марок стали.
  • Новые водоразборные узлы на реконструируемых и модернизированных МНЛЗ.
  • Системы наружного охлаждения роликов для слябовых МНЛЗ.
  • Система удадения окалины с роликов и секций слябовой МНЛЗ.

Разработана системы

  • В производстве современные водяные и водовоздушные форсунки, смесительные узлы коллектора зоны вторичного охлаждения, быстроразъёмные соединения с сетчатыми фильтрами для различных МНЛЗ.
  • Закалки прокатных валков большого диаметра.