Внепечная обработка стали

Современное производство стали все чаще использует технологию “выплавка полупродукта в печах и конверторах → доводка по качеству в ковшевых рафинировочных агрегатах”. Это позволяет достичь высоких показателей качества стали, необходимых для современных промышленных требований.

Преимущества внепечной обработки стали:

  • Повышение чистоты стали.
  • Улучшение механических свойств.
  • Точный контроль химического состава.
  • Снижение содержания вредных примесей.

Внепечная обработка стали продолжает развиваться, появляются новые технологии и оборудование, позволяющие достичь еще более высоких показателей качества стали. НПФ «КОРАД» следит за новыми разработками в этой области и предлагает своим клиентам самые современные и эффективные решения.

НПФ «Корад» принимает участие в реализации проектов создания новых производств, перевооружения, модернизации существующих агрегатов, включая весь комплекс необходимых технологических работ:

НПФ «Корад» может выполнять весь комплекс указанных работ «под ключ», а также решать отдельные задачи в рамках подобных проектов.

Разработка технологии

Разработка технологии обработки металла – как на отдельных агрегатах, так и для всего участка внепечной обработки, включая все имеющиеся агрегаты, с учетом предшествующей выплавки и последующей разливки.

Подробнее

Разработка технологии может выполняться

  • для вновь создаваемых производств и агрегатов;
  • для действующих производств – совершенствование существующей технологии, ее адаптация к новым маркам, материалам, изменившимся производственным условиям;

Также возможно решение отдельных локальных технологических задач.

Возможные темы работ:

  • Разработка технологии ковшевой обработки различных марок стали в агрегатах ковш-печь, ковшевых и циркуляционных вакууматорах
  • Оптимизация энерготехнологического режима в агрегатах ковш-печь
  • Интенсификация процессов рафинирования стали в процессах внепечной обработки.
  • Разработка технологии снижения вредных примесей, неметаллических включений, повышение степени десульфурации металла, модификации формы неметаллических включений в агрегатах ковш-печь, ковшевых и циркуляционных вакууматорах.
  • Разработка технологии производства высоколегированных нержавеющих сталей в агрегатах вакуумно-кислородного рафинирования и конверторах аргонокислородного рафинирования.

Также могут выполняться иные работы по темам, предложенным Заказчиками. Диапазон возможностей специалистов НПФ «Корад» можно увидеть ниже в разделе «Опыт НПФ «Корад»».

«Чистая сталь»

Знание теории, созданные компьютерные модели и накопленный опыт позволяет решать задачи, касающиеся загрязненности металла неметаллическими включениями.

Подробнее

Программный симулятор позволяет описывать процессы зарождения неметаллических включений, их трансформацию и удаление (ассимиляцию шлаком) по ходу технологических процессов. Это дает возможность прогнозировать процессы, связанные с неметаллическими включениями и разрабатывать соответствующие технологические решения, направленные на общее снижение загрязненности металла и исключение включений нежелательного состава.

Разработанные специалистами НПФ «Корад» методики исследований, включая металлографические исследования металла на электронном микроскопе, позволяют определять источники и причины возникновения дефектов металла и разрабатывать рекомендации по исключению возникновения их вновь. Подобные работы могут инициироваться самим заказчиком и/или выполняться при рассмотрении рекламаций потребителей металла.

Оксидная металлургия

High-tech для толстого свариваемого металла – судосталь, толстый лист, мостовые конструкции, ТБД и др.

Подробнее

Эффект:

  • Сохранение высоких служебных свойств металла в зоне термического влияния сварного шва
  • Возможность увеличения скорости сварки без потери прочностных характеристик.

Технологическое сопровождение

НПФ «Корад» обеспечивает технологическое сопровождение проектов:

  • Создание новых производств и/или агрегатов
  • Реконструкция и модернизация существующего оборудования
Подробнее


Услуги, оказываемые специалистами НПФ «Корад» при технологическом сопровождении проектов:

  • предпроектные консультации,
  • оценка целесообразности включения в проект тех или иных агрегатов и технологических решений – с учетом целевых параметров проекта и имеющегося смежного технологического оборудования,
  • подготовка ТЭО проекта,
  • выработка основных требований к оборудованию,
  • составление Технологических заданий на проектирование,
  • авторский надзор за проектированием, изготовлением, ПНР,
  • запуск, отладка, технологическая настройка агрегатов,
  • разработка Технологических инструкций,
  • обучение персонала,
  • сдача объекта в промышленную эксплуатацию,
  • пост-контрактная технологическая поддержка.